निम्न-कार्बन तकनीक और ऐ: एल्युमीनियम डाई-कास्टिंग मोल्ड उद्योग के विकास को गति देने वाले दोहरे इंजन

फ्रैंकफर्ट, 3 नवंबर, 2025 – एकआधुनिक डाई-कास्टिंग सुविधा मध्य यूरोप में, 10,000 टन का एकीकृतडाई-कास्टिंग मशीन एक इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी केस का उत्पादन मात्र 90 सेकंड में पूरा करता है। इसकी ख़ासियत क्या है? इसके मुख्य ढाँचे में 100% पुनर्चक्रित H13 स्टील का इस्तेमाल किया गया है, और ऐ-संचालित सेंसर, सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए प्रति सेकंड 50 बार कैविटी प्रेशर को समायोजित करते हैं। यह दृश्य अब कोई अपवाद नहीं रहा—यह वैश्विक स्तर पर नई सामान्य बात है।एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग स्टैटिस्टा की एक नई रिपोर्ट के अनुसार, मोल्ड उद्योग स्थिरता और बुद्धिमत्ता की ओर बढ़ रहा है, तथा 2030 तक बाजार के 120 बिलियन डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है।

शुद्ध-शून्य उत्सर्जन के लिए जोर ने कम कार्बन मोल्ड डिजाइन को निर्माताओं के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता बना दिया है। सख्त नियम, जैसे कि यूरोपीय संघ का नया ग्रीन डील और चीन के "दोहरे कार्बन" लक्ष्य, मोल्ड उत्पादकों को 2030 तक कार्बन फुटप्रिंट में 35% की कटौती करने की आवश्यकता है। यहां एक महत्वपूर्ण सफलता पुनर्नवीनीकरण मिश्र धातु एकीकरण है: पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम और स्टील से बने मोल्ड अब वैश्विक उत्पादन का 38% हिस्सा हैं, जो 2020 में 19% से अधिक है। ये पुनर्नवीनीकरण-आधारित मोल्ड न केवल विनिर्माण के दौरान सीओ₂ उत्सर्जन को 42% तक कम करते हैं, बल्कि पारंपरिक मोल्डों के 95% स्थायित्व को भी बनाए रखते हैं। मैकिन्से के एक वरिष्ठ विश्लेषक कहते हैं, "हमने पिछले एक साल में पुनर्नवीनीकरण सामग्री वाले मोल्डों के ऑर्डर में 60% की वृद्धि देखी है

बुद्धिमत्ता एक और बड़ा बदलाव है, क्योंकि उच्च-स्तरीय उत्पादन में एआई-अनुकूलित साँचे मानक बन रहे हैं। इन साँचों में आईओटी सेंसर लगे होते हैं जो तापमान, घिसाव और दबाव के वास्तविक समय के आंकड़ों को ट्रैक करते हैं और संभावित खराबी से पहले ही ऑपरेटरों को अलर्ट भेजते हैं। इंटरनेशनल द्वारा हाल ही में किए गए एक अध्ययन मेंमेटल सांचों में ढालना एसोसिएशन (आईडीसीए) ने पाया कि कारखानों मेंऐ-अनुकूलित साँचे डाउनटाइम में 28% की कमी आई और उत्पाद की स्थिरता में 33% सुधार हुआ। उदाहरण के लिए,ईवी घटक उत्पादनएआई पिघले हुए एल्युमीनियम के तापमान में बदलाव के अनुसार मोल्ड के मापदंडों को समायोजित करता है, जिससे बैटरी ट्रे में खराबी की दर 1.2% से घटकर 0.3% रह जाती है। इसके अतिरिक्त, डिजिटल ट्विन तकनीक निर्माताओं को भौतिक उत्पादन से पहले मोल्ड के प्रदर्शन का अनुकरण करने की सुविधा देती है, जिससे विकास का समय 40% कम हो जाता है और परीक्षण-और-त्रुटि लागत औसतन प्रति मोल्ड $500,000 कम हो जाती है।

बाज़ार की माँग भी बड़े-प्रारूप वाले एकीकृत साँचों की ओर बढ़ रही है, जो ईवी उद्योग की हल्की और ज़्यादा मज़बूत संरचनाओं की ज़रूरत से प्रेरित है। पारंपरिक ईवी बॉडीज़ में 50+ का इस्तेमाल होता है। डाई-कास्ट भागों, लेकिन नयामेगा-कास्टिंग मोल्ड्स (2 मीटर से ज़्यादा लंबे पुर्जे बनाने में सक्षम) इसे घटाकर 5-8 पुर्जे कर सकता है। इससे न सिर्फ़ असेंबली आसान हो जाती है, बल्कि वाहन का वज़न भी 15-20% कम हो जाता है, जिससे ईवी की रेंज 10-15 किमी बढ़ जाती है। ऐसे सांचों की माँग 19% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर (सीएजीआर) से बढ़ रही है, और वाहन निर्माता 2027 तक मेगा-कास्टिंग क्षमता में 8 अरब डॉलर का निवेश करने की योजना बना रहे हैं। हालाँकि, इन सांचों के उत्पादन के लिए उन्नत मशीनिंग क्षमताओं की आवश्यकता होती है—बड़े पुर्जों के लिए आवश्यक ±0.02 मिमी की सहनशीलता प्राप्त करने के लिए अब 5-अक्ष परिशुद्धता वाली मिलें आवश्यक हैं।

सामग्री नवाचार उद्योग के विकास को और बढ़ावा दे रहा है। नए ताप-प्रतिरोधी मोल्ड मिश्र धातु (क्रोमियम और मोलिब्डेनम युक्त) 850 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को सहन कर सकते हैं, जो उन्हें आदर्श बनाता हैउच्च-दबाव डाई-कास्टिंग जटिल ईवी घटकों के लिए। इस बीच, नैनोकोटिंग (जैसे सीआरएन और अलसीआरएन) घर्षण और घिसाव को कम करके साँचे के जीवनकाल को 70% तक बढ़ा देती हैं। ये प्रगति महत्वपूर्ण है क्योंकि निर्माता 2030 तक साँचे के जीवनकाल को 1,00,000 चक्रों से बढ़ाकर 1,70,000 चक्र करना चाहते हैं, जिससे प्रतिस्थापन लागत कम हो।

इन प्रगतियों के बावजूद, चुनौतियाँ बनी हुई हैं। ऐ और आईओटी तकनीक की लागत स्मार्ट बनी रहती हैधारणीयताछोटे से मध्यम उद्यमों (एसएमई) की पहुँच से बाहर, और कुशल तकनीशियनों की कमी (विश्व स्तर पर अनुमानित 25%) नई तकनीकों को अपनाने में देरी करती है। इसके अतिरिक्त, कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव—एल्यूमीनियम की कीमतें 2024 में 22% का उतार-चढ़ाव—उत्पादन योजना में अनिश्चितता बढ़ाता है। इन मुद्दों के समाधान के लिए, सरकारें और उद्योग समूह प्रशिक्षण कार्यक्रम शुरू कर रहे हैं: यूरोपीयमेटल सांचों में ढालना उदाहरण के लिए, फेडरेशन का लक्ष्य 2028 तक 10,000 तकनीशियनों को स्मार्ट मोल्ड संचालन में प्रशिक्षित करना है।

जैसे-जैसे उद्योग आगे बढ़ेगा, स्थिरता और बुद्धिमत्ता पर ध्यान और भी तेज़ होता जाएगा। आईडीसीए के एक प्रवक्ता का कहना है, "कम कार्बन सामग्री, एआई और बड़े प्रारूप वाली क्षमताओं को मिलाने वाले साँचे अगली पीढ़ी के विनिर्माण की रीढ़ होंगे।" इलेक्ट्रिक वाहनों को अपनाने की बढ़ती प्रवृत्ति और कड़े होते नियमों के साथ,एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग मोल्ड यह क्षेत्र अभूतपूर्व वृद्धि के एक दशक के लिए तैयार है - जो दक्षता, स्थिरता और नवाचार को संतुलित करेगा।