एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोटर वाहन भागों के लिए डाई कास्टिंग मोल्ड प्रौद्योगिकी का साझाकरण

ऑटोमोबाइल के विकास के साथ, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण पर तेजी से ध्यान दिया जा रहा है, और ऑटोमोबाइल के हल्के और पर्यावरण संरक्षण को भी एजेंडे में रखा गया है। नतीजतन, बाजार में विभिन्न प्रकार के नए ऊर्जा वाहन भी दिखाई दिए हैं।एल्यूमीनियम मिश्र धातु, एक हल्की सामग्री के रूप में, ऑटोमोबाइल निकायों में अलग-अलग डिग्री पर लागू किया गया है, और इस तकनीक में महारत हासिल करना अत्यावश्यक है।

1,सबसे पहले, आइए वाहन पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु के उपयोग के बारे में जानें, जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है:

2,अगला, मैं आपको हमारे दैनिक साँचे और प्रत्येक प्रक्रिया के बीच के अंतरों से परिचित कराऊँगा।

1. आरेखण मरना:

एक। सतह और भौतिक प्रवाह वाले हिस्से को एक सम्मिलित संरचना को अपनाना चाहिए और टीडी उपचार से गुजरना चाहिए, और काम की सतह को पॉलिश करना चाहिए। मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गंभीर ताप घटना के कारण, यह भागों की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए, डालने की सतह पर चिप्स जमा और जमा करेगा।

बी। स्ट्रेचिंग रिब का R कोण स्टील सामग्री की तुलना में बड़ा होता है, आमतौर पर सामग्री की मोटाई का (3-6) T।

2. ट्रिमिंग मोल्ड:

एक। एल्युमीनियम मिश्र धातु सामग्री किनारे की ट्रिमिंग के दौरान बेकार चाकू पर कोने के ढहने का खतरा होता है, इसलिए बेकार चाकू की तीक्ष्णता या बेकार चाकू के आकार को बदलने पर विचार करते हुए अपशिष्ट चाकू के लेआउट को यथासंभव कम से कम किया जाना चाहिए। निम्नलिखित आंकड़ा:

बी। एल्युमीनियम अलॉय गैप टेबल से प्राप्त आंकड़ों के आधार पर एल्युमिनियम एलॉय के पंचिंग गैप को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, जो आम तौर पर (10% -12%) टी है

सी। ट्रिमिंग एज की समापन मात्रा बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर लगभग 5 मिमी। सामग्री के स्क्रैप को कम करने के लिए स्टेप पंच का उपयोग करें, क्योंकि मलबा और धूल सुरक्षा के लिए खतरा पैदा कर सकते हैं।

3. निकला हुआ किनारा और मोल्ड को आकार देने:

एक। निकला हुआ किनारा स्टील सामग्री से अलग है। आम तौर पर, सामग्री के आधार पर निकला हुआ अंतर 0.03-0.05 मिमी बढ़ जाता है। अभ्यास से पता चला है कि यह जितना संभव हो निकला हुआ निशान और झुर्रियों को कम कर सकता है, और मोल्ड का जीवन लंबा है। यदि अंतर सामग्री की मोटाई से कम है, तो यह सतह पर अधिक झुर्रियाँ पैदा करेगा।

बी। फ़्लिप किए गए किनारे वाले ब्लेड की मात्रा को यथासंभव छोटा रखा जाना चाहिए, क्योंकि जितनी जल्दी वे सामग्री के संपर्क में आते हैं, उत्पाद की सतह को नुकसान पहुंचाना उतना ही आसान होता है।

C. फ्लैंगिंग इंसर्ट को टीडी उपचार से गुजरना चाहिए और इसकी उच्च सतह फिनिश होनी चाहिए।